HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG KEO SILICONE ĐÚNG KỸ THUẬT
Keo silicone là vật tư quen thuộc trong xây dựng, lắp đặt kính, xử lý chống thấm, cả trong dân dụng lẫn công nghiệp. Nhưng thực tế là không ít trường hợp keo bong, không khô, hoặc thấm lại chỉ sau thời gian ngắn. Nguyên nhân cốt lõi: thi công không đúng quy trình, sai kỹ thuật.
Đây là hướng dẫn chuẩn, tập trung vào kỹ thuật để anh em thi công keo silicone hiệu quả, tiết kiệm vật tư và đảm bảo an toàn, chất lượng.
Keo silicone là gì? Ứng dụng keo silicone
Keo silicone là hợp chất polymer, dạng dẻo khi chưa lưu hóa, có các đặc tính kỹ thuật chính:
- Bám dính đa vật liệu: Kính, nhôm, nhựa, gỗ, bê tông.
- Chịu nhiệt, kháng nước, chống lão hóa: Bền với điều kiện thời tiết, nhiệt độ.
- Đàn hồi cao: Chịu được co giãn, rung động của vật liệu mà không nứt gãy.
Ứng dụng keo silicone:
- Trám khe cửa sổ, vách kính, khung nhôm kính.
- Dán kính bể cá (loại chuyên dụng), tủ kính trưng bày.
- Chống thấm WC, khu ẩm ướt, mái tôn, khe co giãn.
- Liên kết phụ kiện, thiết bị trong nhà xưởng, nhà bếp.
Lưu ý: Chọn đúng chủng loại keo (axit, trung tính, đặc chủng) cho từng loại vật liệu và yêu cầu cụ thể. Keo trung tính an toàn cho kim loại, keo axit khô nhanh hơn nhưng có thể ăn mòn một số bề mặt.
Dụng cụ thi công keo silicone
Chuẩn bị đủ dụng cụ là bước đầu để thi công chuyên nghiệp, hiệu quả.
Hướng dẫn sử dụng keo silicone
Nắm vững và thực hiện đúng các bước này để đảm bảo chất lượng mối nối.
Chi tiết 5 bước thi công cho thợ
Bước 1: Xử lý bề mặt – Yếu tố quyết định độ bám dính
Vệ sinh kỹ: dùng khăn sạch và dung môi phù hợp để loại bỏ hoàn toàn bụi bẩn, dầu mỡ, rỉ sét, lớp sơn cũ, keo cũ. Bề mặt phải khô tuyệt đối.
Kinh nghiệm thực chiến: Bề mặt không sạch, không khô thì dù keo xịn đến mấy cũng bong. Với keo cũ, dùng dao cạo sạch, sau đó lau lại bằng dung môi. Đảm bảo không còn sót lại gì.
Bước 2: Chuẩn bị súng và keo – Sẵn sàng tác nghiệp
Cắt đầu vòi tuýp keo góc 45°. Đường kính lỗ cắt phải phù hợp với độ rộng của khe cần trám (thường nhỏ hơn một chút để khi miết keo sẽ đầy). Chọc thủng màng bảo vệ bên trong (nếu có).
Lắp tuýp keo vào súng. Bóp cò vài lần cho keo ra đều đầu vòi.
Kinh nghiệm thực chiến: Thử keo trên vật liệu nháp để kiểm tra độ nhớt và tốc độ ra keo, điều chỉnh lực tay cho phù hợp.
Bước 3: Bắn keo – Đường keo phải đều và liên tục
Đặt vòi súng vào vị trí bắt đầu, giữ súng nghiêng góc khoảng 45° so với bề mặt.
Bóp cò súng với áp lực ổn định, di chuyển súng dọc theo khe nối với tốc độ đều. Đảm bảo keo được bơm đầy vào khe, không tạo bọt khí, không bị ngắt quãng.
Kinh nghiệm thực chiến: Đi một đường keo dứt khoát. Nếu phải dừng, nhả cò ngay lập tức. Khi bắn tiếp, gối đầu lên phần keo cũ một chút để đảm bảo liên tục.
Bước 4: Miết keo và hoàn thiện – Tạo bề mặt mối nối
Ngay sau khi bắn keo (trong vòng 5-10 phút, khi keo còn ướt), dùng dụng cụ miết hoặc ngón tay (đeo găng, có thể nhúng nước xà phòng loãng để giảm dính) miết nhẹ nhàng dọc theo đường keo. Mục đích: ép keo bám chặt vào hai mép khe, loại bỏ keo thừa, tạo bề mặt mối nối láng mịn, kín khít.
Nếu có dán băng keo giấy, tháo băng keo ngay sau khi miết, khi keo còn ướt. Kéo băng keo từ từ, hướng ra ngoài đường keo.
Kinh nghiệm thực chiến: Thao tác miết phải nhanh, dứt khoát. Keo bắt đầu se mặt (tạo màng) là rất khó miết đẹp. Keo thừa lem ra ngoài, dùng giẻ thấm dung môi lau sạch ngay.
Bước 5: Thời gian chờ khô – Kiên nhẫn để keo đạt cường độ
Thời gian khô bề mặt (không dính tay): 5 – 30 phút tùy loại keo, nhiệt độ, độ ẩm.
Thời gian lưu hóa hoàn toàn: Tối thiểu 24 – 48 giờ, hoặc lâu hơn đối với mối nối dày, môi trường ẩm hoặc các ứng dụng đặc thù (ví dụ bể cá cần 72 giờ trở lên). Luôn tuân thủ thông số kỹ thuật của nhà sản xuất.
Kinh nghiệm thực chiến: Không tác động mạnh, không cho tiếp xúc nước hoặc tải nặng lên mối nối khi keo chưa lưu hóa hoàn toàn. Chất lượng cuối cùng phụ thuộc nhiều vào bước này.
Các lỗi thường gặp khi thi công keo silicone
Nắm rõ các lỗi này để tránh và đảm bảo chất lượng thi công. Những lỗi thợ mới hay dính, cần tránh:
Bề mặt còn ẩm, bụi, dầu mỡ: Keo không bám, hoặc bám yếu, dễ bong. Cách khắc phục: Luôn xử lý bề mặt thật kỹ, đảm bảo sạch và khô tuyệt đối.
Miết keo khi đã se mặt: Bề mặt keo nham nhở, keo bị kéo sợi, giảm độ bám dính. Cách khắc phục: Miết ngay khi keo còn ướt. Nếu lỡ, tốt nhất cạo bỏ làm lại đoạn đó.
Dùng sai chủng loại keo: Keo axit cho kim loại dễ bị ăn mòn, keo xây dựng thông thường cho bể cá gây độc. Cách khắc phục: Đọc kỹ thông số, chọn đúng loại keo cho từng vật liệu và mục đích sử dụng.
Không đủ thời gian chờ keo lưu hóa: Keo chưa đạt cường độ đã sử dụng, dễ bị hỏng, rửa trôi. Cách khắc phục: Tuân thủ thời gian khô khuyến cáo của nhà sản xuất.
Bảo quản và vệ sinh dụng cụ sau sử dụng keo silicone
- Keo dùng chưa hết: Đẩy một ít keo ra khỏi đầu vòi để tự khô làm nút chặn, hoặc dùng đinh vít sạch vặn vào đầu vòi, quấn băng keo điện. Bảo quản nơi khô ráo, mát.
- Vệ sinh dụng cụ: Dùng giẻ thấm xăng thơm, cồn công nghiệp lau sạch keo khi còn ướt. Keo khô rồi rất khó vệ sinh, chủ yếu là cạo cơ học.
- Lời khuyên: Vệ sinh dụng cụ ngay sau khi hoàn thành công việc.
Chọn keo silicone phù hợp với nhu cầu sử dụng
Việc chọn đúng loại keo là yếu tố quan trọng. Dưới đây là một số định hướng chung dựa trên chủng loại và ứng dụng thực tế của thợ:
Kinh nghiệm chọn keo: Không ham rẻ mà chọn keo không rõ nguồn gốc. Ưu tiên các loại keo có thông số kỹ thuật rõ ràng, phù hợp với yêu cầu của hạng mục thi công. Đối với các công trình quan trọng, nên sử dụng keo từ các nhà sản xuất có uy tín.
Sử dụng keo silicone đúng kỹ thuật không chỉ đảm bảo độ bền, tính thẩm mỹ cho mối dán mà còn thể hiện tay nghề và sự chuyên nghiệp của người thợ. Luôn nhớ:
- Bề mặt là gốc: Phải sạch và khô.
- Đúng keo, đúng việc: Chọn loại keo phù hợp.
- Thao tác chuẩn: Bơm đều, miết kỹ.
- Thời gian là vàng: Để keo lưu hóa hoàn toàn.
Làm chuẩn ngay từ đầu, đỡ mất công sửa chữa về sau. Chất lượng công trình nằm ở tay nghề và sự cẩn thận của anh em.
